德國Diebold立式智能刀柄熱縮機US1100技術參數刀柄熱縮機訂貨號：79.500.200外觀尺寸：570x420x730mm熱縮范圍：硬質合金切削工具的熱縮范圍為?3-32mm，高速鋼HSS切削工具的熱縮范圍為?6-32mm。功率：11kW電源：400V/16A較大熱縮長度:約500mm智能溫控線圈：需單獨訂購隨貨包含:熱縮機帶有5個可互換止動盤，1副隔熱手套和基礎款感應線圈，或可替換智能溫控感應線圈刀柄轉換套與冷水機組FSK04S需單獨訂購。使用基礎款感應線圈，可以進行自動參數熱縮和手動熱縮。在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可**且快速的加熱刀柄。先進全自動刀柄熱縮機操作簡單。上海高頻熱縮機

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機規格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型，滿足不同預算及功能需求！MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。上海熱縮機試驗步驟熱縮機配備了一個控制系統，用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據需要設置溫度和時間參數。

熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇即可，無需自己輸入。對同時可以選用新型的風冷裝置和FKS04S水冷裝置，加熱后的刀柄進行冷卻，滿足不同的刀柄冷卻需求。所以熱縮機可以持續的進行能量輸出，避免因為能量輸入不受控制、過快地施加過多能量，導致刀架退火。也避免了不受控制的能量輸入造成刀柄過熱，刀柄的結構發生變化，導致刀柄后續加熱過程將花費更長的時間，甚至造成刀柄損壞，無法繼續使用的情況。

為了進一步提升熱縮刀柄冷卻效率與**性，德國DIEBOLD戴博特別推出了冷水機組FKS04，與刀柄熱縮機完美配套。該水冷機采用環繞式冷卻方式，能夠迅速且**地為刀柄降溫，有效防止切削工具在冷卻過程中發生任何形式的變形，從而保障了加工工具的長期使用壽命與加工質量。此外，德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多樣化的型號可選擇，如MS3.0、US1100臥式機型、立式機型、全自動一體式機型等，以滿足不同行業的客戶需求，展現了其作為行業領導的解決方案能力。半自動刀柄熱縮機操作有一定靈活性。

新型智能溫控熱縮技術德國Diebold刀柄熱縮機配備**技術的感應線圈，同時可以選配智能溫控線圈，用于熱縮時刀柄溫度的實時監控。德國Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱，刀柄不會出現過熱現象！針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現刀柄加熱。電力電子元件能解決熱縮問題。上海熱縮機操作

它被廣泛應用于機械加工、制造業和刀具維修行業。上海高頻熱縮機

德國DIEBOLD戴博熱縮技術在全球所有行業中都得到廣泛應用，包括航空航天工業，模具制造，**技術，微型加工和機加工領域。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應熱縮裝置。德國DIEBOLD刀柄熱縮機/燒刀儀提前預設了任何刀柄尺寸和類型的操作參數，智能電源管理，效率高運行，擁有**感應加熱線圈技術，柔和加熱刀柄，杜絕過熱風險，獲得冷水機組FKS04，配合刀柄熱縮機一起使用，采用環繞冷卻方式，非常快速**的冷卻刀柄，防止切削工具發生熱任何程度的變形。德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多種型號可選擇。上海高頻熱縮機