顆粒飼料制粒過程中的水分測(cè)定方法水分控制在飼料生產(chǎn)中占據(jù)重要地位，準(zhǔn)確測(cè)量原料和成品水分，是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。原料水分的測(cè)量在采購(gòu)原料時(shí)，確保準(zhǔn)確測(cè)量水分是避免采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)問題的有效手段。通過入倉(cāng)前的水分檢測(cè)，不僅能夠防止供應(yīng)商參水，還能有效降低霉變風(fēng)險(xiǎn)。使用設(shè)備：德國(guó)MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置：推薦安裝在入倉(cāng)后、除鐵器后下料管道底部。粉末料的水分監(jiān)控生產(chǎn)過程中，粉末料水分直接影響成品的質(zhì)量與出廠水分。因此，粉末料的水分測(cè)量至關(guān)重要。精確水分控制，提高原料利用率?；炷了址治鰞x技術(shù)參數(shù)

常溫型------MS-210常溫型外殼材質(zhì)采用304不銹鋼，測(cè)量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷圓餅狀外形設(shè)計(jì)，包含測(cè)量和輸出部件。超大物料接觸面，有更好的水分敏感度，可以測(cè)量較大顆粒物料水分的產(chǎn)品常溫型為適合配套和小型化的需要開發(fā)的：MS-211的直徑只有101mm應(yīng)用：?行業(yè)產(chǎn)品：飼料行業(yè)：各種飼料，建材行業(yè)：攪拌站、拌合站的砂石，混凝土，糧食行業(yè)的：烘干機(jī)配套玉米、小麥、大米，淀粉、蛋白粉，環(huán)保行業(yè)的污泥等，可測(cè)量多種固體顆粒、粉末、漿液等介質(zhì)。?應(yīng)用設(shè)備：烘干機(jī)、料斗、儲(chǔ)料倉(cāng)、管道、螺旋輸送機(jī)、溜槽等，也可安裝在下料口?安裝形式：固定法蘭安裝或嵌入式安裝生物質(zhì)燃料水份測(cè)定儀費(fèi)用儀器緊湊設(shè)計(jì)，節(jié)省空間。

MS-210-HMS-200系列產(chǎn)品是默斯公司采用新技術(shù)研發(fā)的新一代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用獨(dú)特的微波能量衰減技術(shù)，同時(shí)分析了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并結(jié)合近年先進(jìn)的技術(shù)理論，在軟件編程上開發(fā)出具有開創(chuàng)性的新思路。200系列適用于多種工況標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備。MS-210在線微波水分儀原理簡(jiǎn)介微波發(fā)射-接收系統(tǒng)向被測(cè)介質(zhì)發(fā)射微波信號(hào)，該信號(hào)在被測(cè)介質(zhì)的四周不斷的進(jìn)行傳遞及反射形成傳播回路，電磁能在相同介質(zhì)中的能量衰減與其含水率為正比關(guān)系，因此通過計(jì)算介質(zhì)傳播電磁能量的衰減，再根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)模型和特殊算法就能夠確定被測(cè)介質(zhì)的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質(zhì)采用304不銹鋼，測(cè)量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設(shè)計(jì)，保持一個(gè)整體。變送器與傳感器之間使用特殊設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行隔離，保證傳感器側(cè)的熱量不會(huì)傳遞到處理器一側(cè)。可持續(xù)測(cè)量120度高溫介質(zhì)。為測(cè)量溫度較高的介質(zhì)而專門設(shè)計(jì)，具體尺寸需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制

應(yīng)用：?行業(yè)產(chǎn)品：飼料行業(yè)：各種飼料，建材行業(yè)：攪拌站、拌合站的砂石，混凝土，糧食行業(yè)的：烘干機(jī)配套玉米、小麥、大米，淀粉、蛋白粉，環(huán)保行業(yè)的污泥等，可測(cè)量多種固體顆粒、粉末、漿液等介質(zhì)。

而根據(jù)設(shè)備測(cè)量方式又可分為接觸式微波水分儀和非接觸式微波水分儀兩種類型。非接觸式在線水分檢測(cè)儀不僅可以在無鋼絲的皮帶上對(duì)全部散裝原料進(jìn)行測(cè)量還可以實(shí)現(xiàn)整包測(cè)量而無需打開包裝從而完全穿透進(jìn)行測(cè)量；它可以測(cè)量所有物料的實(shí)時(shí)水分和平均水分值。另一方面接觸式在線水分檢測(cè)儀則可以在輸送管道、烘干機(jī)、料斗等多個(gè)位置進(jìn)行安裝以直接與物料接觸進(jìn)行測(cè)量。德國(guó)默斯公司作為一家專注于各種工藝階段在線水分測(cè)量的企業(yè)其產(chǎn)品涵蓋了所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式以滿足不同物料、不同工藝階段以及不同客戶需求；水分儀的使用有助于控制生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)人員需要具備一定的專業(yè)知識(shí)與技能才能夠勝任水分控制的工作。他們需要了解原料的特性與處理方法；需要掌握各種設(shè)備的操作與維護(hù)方法；還需要具備一定的數(shù)據(jù)分析與判斷能力以應(yīng)對(duì)各種突發(fā)情況。這種對(duì)生產(chǎn)人員的嚴(yán)格要求與培訓(xùn)能夠確保水分控制工作的順利進(jìn)行與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。綜上所述，飼料生產(chǎn)中的水分控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。我們需要從原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)人員等多個(gè)方面入手，共同確保**終產(chǎn)品的品質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。適應(yīng)高速生產(chǎn)線，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。多工位微波水分儀供應(yīng)商

高靈敏度檢測(cè)，即使微小水分變化也不遺漏?；炷了址治鰞x技術(shù)參數(shù)

顆粒飼料水分含量的控制在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)粉料含水量靈活調(diào)整，以確保入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量至關(guān)重要。當(dāng)遇到正常含水量的粉料時(shí)，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣；若粉料含水量偏高，則會(huì)帶來一系列負(fù)面影響。針對(duì)水分含量較低的粉料，可以通過多種手段增加調(diào)質(zhì)后物料的水分含量，比如降低蒸汽壓力、關(guān)閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間等。對(duì)于水分含量較高的情況，則需采用高壓超飽和蒸汽，確保調(diào)質(zhì)后粉料溫度達(dá)標(biāo)而不至于水分過多。冷卻步驟旨在將顆粒飼料的溫度降至接近室溫，去除多余水分，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。這一過程需要精確調(diào)整風(fēng)量和時(shí)間，以適應(yīng)不同條件下的顆粒飼料?；炷了址治鰞x技術(shù)參數(shù)