1.現澆混凝土涵管易出現裂縫（涵體側壁通裂等）。裂縫會引起滲漏，影響結構應力狀態；如結構物所處環境具有侵蝕性介質，介質通過裂隙侵入結構，引起鋼筋的銹蝕，影響構筑物承載能力及耐久性，縮短地下管道的使用壽命。2.現場制作的混凝土涵管按一定長度（約20m）分段，分段間采用橡膠止水帶連接，其缺點有：a.橡膠止水帶形式接口抗地基不均勻沉降能力差。b.混凝土涵管止水帶接口施工質量不易保證。c.現場制作的管道分管間隔長度大，地基如有不均勻沉降或受外荷載（如地震）作用，易發生折斷。3.現場制作生產條件差，結構計算中要加大**度，增加材料用量。采用獨特的造型設計，UHPC混凝土打造出獨特的建筑輪廓，令人驚艷。安徽潔性中構智配電力箱變基礎

PC電力井由底板、四周側板及蓋板等組成，側板與側板之間采用螺栓連接法進行固定連接，具有安裝方便快捷，施工周期短等優點。我公司研發出來的PC電力井將需要在現場進行的支模板、鋪設鋼筋、澆筑、養護、拆模等工序均在工廠生產車間內完成，現場只需要挖出電力井鋪設混凝土墊層后即可安裝，安裝完成后可立即回填使用，這無疑對現場的管理和施工進度帶來極大的提升。

接縫處填充密封膠，可提高電纜溝連接處的密封性和整體性。防水膠采用混凝土**密封膠和**止水膠條。

防水中構智配電纜井UHPC混凝土的表面處理技術，確保其外觀耐污染，易于清潔。

PC電力箱變基礎設計為預制拼裝組合模式，由基礎井及進出線井組合而成。主要規格型號有：二間隔中間井口箱變基礎、二間隔兩側井口箱變基礎、六間隔中間井口箱變基礎、六間隔兩側井口箱變基礎。我公司研發出來的PC電力箱變基礎將需要在現場進行的支模板、鋪設鋼筋、澆筑、養護、拆模等工序均在工廠生產車間內完成，現場只需要挖出預制箱變基礎鋪設后即可安裝，安裝完成后可立即回填使用，這無疑對現場的管理和施工進度帶來極大的提升。

1、橋梁結構材料:超高性能混凝土具有**度和耐久性，適用于橋梁的承重結構和非承重結構。2、墩臺和基礎材料:超高性能混凝土的**度和耐久性也適用于墩臺和基礎結構。3、預應力混凝土材料:超高性能混凝土的高韌性適用于預應力混凝土結構，可以提高橋梁的抗震性能。

超高性能混凝土的施工工藝主要包括以下步驟:1、攪拌:采用專門的攪拌設備對超高性能混凝土進行攪拌，攪拌時間要適當，以保證混凝土的均勻性和穩定性。2、運輸:超高性能混凝土的運輸要采用專門的運輸設備，如泵車或輸送管道，以確保混凝土在運輸過程中不失去其穩定性.3、澆筑:在澆筑過程中，應該采用分層澆筑的方法，逐層推進，同時進行充分的振搗，以確保混凝土的密實性和均勻性，4、振搗:振搗是超高性能混凝土施工中的一個重要環節，可以采用插入式振搗器或振動板等設備，確保混凝土的均勻性和密實度。5、養護:超高性能混凝土的養護也非常重要，一般采用噴水養護的方法，連續養護時間不應少于7天。同時，在養護期間要避免過大的溫度變化，以免對混凝土的性能造成影響， UHPC混凝土的外觀輕盈而穩固，展現出建筑的現代感。

固化溫度對 UHPC 材料的性能也有影響。常用的養護方法有三種:室溫養護90℃左右高溫養護和 200℃蒸汽養護[6]。一般而言，室溫養護下 UHPC 的強度比90℃℃高溫養護低10%~30%。200℃以上的蒸汽養護可獲得較高的強度，但由于設備有限，一般采用前兩種養護方法。

UHPC混凝土在力學性能方面的優勢主要體現在抗壓方面。雖然鋼纖維含量和養護條件對其強度有影響，但其極限抗壓強度基本可以保持在100MPa以上。試驗的UHPC單軸抗壓強度可達176.9MPa,與數值模擬分析結果一致[7-8]。許多研究積極探索符合區域條件的UHPC匹配方案。在我國，加入粗集料的極限抗壓強度已達到170.3MPa。 采用先進的工藝，UHPC混凝土呈現出無縫連接的視覺效果，提升整體美觀。黑龍江塑性好中構智配電力管溝構件

UHPC混凝土的色彩運用大膽而前衛，彰顯出獨特的設計風格。安徽潔性中構智配電力箱變基礎

自重輕，搬運、安拆便捷預制裝配式理念，施工快捷，節約工期耐久性好，適宜電力工程使用

本預制箱變基礎設計為預制拼裝組合模式，由基礎井及進出線井組合而成。主要規格型號有：二間隔中間井口箱變基礎、二間隔兩側井口箱變基礎、六間隔中間井口箱變基礎、六間隔兩側井口箱變基礎每個構件拆分為：底板、四面側板、圈梁及蓋板（或整體頂板）。底板與四面側板之間采插槽方式連接，灌注水泥砂漿固定；側板與側板之間采用“Z”方式咬合，使用“L”形鋼板固定；圈梁（或整體頂板）與側板采用螺栓連接。 安徽潔性中構智配電力箱變基礎