大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。參照圖1，在換熱器中，包括若干塊均勻排列設置的翅片，將換熱管穿插至每塊翅片的開孔200內，以連接并固定翅片，翅片與換熱管可通過焊接方式連接，在翅片上沖壓出換熱流道，煙氣進入到煙氣通道時，高溫煙氣與翅片表面以及換熱管發生對流換熱，這部分熱量通過導熱和對流換熱方式傳遞到換熱管內的低溫水，換熱流道包括設置于翅片本體100上的一級凹槽210與二級凹槽220，一級凹槽210深度、二級凹槽220深度根據兩塊翅片之間的距離而設定，具體的，任一塊翅片的一級凹槽210深度與二級凹槽220深度均為h，任意兩塊相鄰的翅片之間的距離為d，h與d的比值為，在該比例下可達到較好的換熱效果，在一些實施例中，該比例值為，在該比例下可得到比較好的換熱效果。翅片包括翅片本體100，所述翅片本體100上設置有：兩個以上開孔200，呈線性排列設置；換熱流道，設置于任意兩個相鄰的所述開孔200之間。多功能折疊翅片廠家直銷哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州液冷板折疊翅片工程

2、按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。（1）整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。（2）焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造?，F代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至會引起斷裂，因此在生產這類翅片管時必須保證焊接工藝質量。（3）高頻焊翅片管，利用高頻發生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫，在10μm左右的深度范圍內使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產率高，傳熱及機械性能優良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認識和采用。（4）機械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。[1]翅片管換熱器傳熱計算編輯翅片管式換熱器傳熱計算的基本方程式與其他管式換熱器一樣。常州銅鋁合金折疊翅片維修自動化折疊翅片加裝哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

所述拱形凸起位于兩個所述二級凹槽之間。兩個二級凹槽之間的位置為換熱薄弱區，在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起，拱形凸起形成一個擴口，流經翅片本體的部分煙氣經過拱形凸起，能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度，從而實現低阻換熱。根據本實用新型的一些實施例，所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內可保證拱形凸起的結構強度與換熱效果。根據本實用新型的一些實施例，所述一級凹槽的寬度為n，任意相鄰的兩個所述開孔之間的距離為n，m與n的比值為。一級凹槽的寬度以相鄰的兩個開孔之間的距離而定，以達到較好的換熱效果。根據本實用新型的一些實施例，所述二級凹槽的寬度為l，所述l與m的比值為。二級凹槽的寬度比一級凹槽的寬度要小，并依照該比例設計，以保證結構強度。根據本實用新型的一些實施例，所述一級凹槽的另一端與連接于所述一級凹槽的所述二級凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級凹槽進入至分叉點的距離要不小于10mm，以得到較好的換熱效果。根據本實用新型的第二方面實施例的一種換熱器，包括換熱管，還包括若干塊均勻排列設置的上述所述的翅片，所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。

Squarefinnedtube）；2)、圓形翅片管；3)、螺旋翅片管(spiralfinnedtube)；4)、縱向翅片管（LongitudinalFinnedTube）5)、波紋形翅片管；6)、螺旋鋸齒狀翅片管（HelicalSerratedFinnedTubes）；7)、針狀翅片管；8)、整體板狀翅片管（板翅）；9)、內翅片管（innerfinnedtube）。等等。3、根據翅片管的翅片材質是否與基管材質相同可分為：1)、單金屬翅片管2)、雙金屬復合翅片管單金屬翅片管按材質分類1)、銅翅片管；2)、鋁翅片管；3)、碳鋼翅片管；4)、不銹鋼翅片管；5)、鑄鐵(鑄鋼）翅片管；等。按用途分類1)、空調用翅片管；2)、空冷用翅片管；3)、鍋爐：水冷壁，省煤器，空預器分別使用的翅片管；4)、工業余熱回收用翅片管；5)、其他特種用途翅片管；等。詞條標簽：科技產品。多功能折疊翅片供應商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

兩個二級凹槽220的遠離一級凹槽210的一端延伸到換熱管遠離一級凹槽210的一方，該結構形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區，降低因為邊界層分離形成漩渦產生的摩擦損失。本實施例中，所述一級凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側，所述二級凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側。即煙氣流經翅片本體100時，部分的煙氣直接由一級凹槽210的另一端進入，然后直接從二級凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實施例中，所述換熱流道還包括設置于所述翅片本體100上的拱形凸起230，所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級凹槽210的下凹方向相同，如一級凹槽210、二級凹槽220設置于翅片本體100的底面，拱形凸起230則設置于翅片本體100的頂面，所述拱形凸起230沿所述一級凹槽210的延伸方向貫穿設置，所述拱形凸起230位于兩個所述二級凹槽220之間。兩個二級凹槽220之間的位置為換熱薄弱區，在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起230，拱形凸起230形成一個擴口，流經翅片本體100的部分煙氣經過拱形凸起230，能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度，從而實現低阻換熱。本實施例中，擴口的高度為3mm。在此結構設計下可使擴口的結構強度與換熱效果達到比較好。自動化折疊翅片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州凹凸單板折疊翅片定制

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堆疊銷5設置有與形成于翅片8的堆疊孔80的個數對應的適當的個數。例如圖2的情況下，相對于4個堆疊孔80，設置有1個堆疊銷5。另外，堆疊銷5為了使從抽吸單元1落下的翅片8的堆疊孔80容易通過，采用隨著朝向上方而逐漸變細的錐狀的結構。在本實施方式的堆疊銷5的上部，沿著高度方向設置有螺旋狀的槽部50。堆疊銷5的層疊翅片8并進行保持的范圍為未設置槽部50的圓柱。螺旋狀的槽部50為在設置于堆疊銷5的表面的螺旋狀的凸部之間形成的槽。另外，雖然省略圖示，但螺旋狀的槽部50也可以采用在堆疊銷5的表面形成有凹部的結構。另外，螺旋狀的槽部50也可以設置到層疊翅片8并進行保持的范圍。如圖1所示，旋轉機構6配置在基板7的上表面，并且設置為支承堆疊銷5的下端部。旋轉機構6被控制部控制而使堆疊銷5以恒定的速度旋轉直到翅片8的堆疊結束為止。旋轉機構6以使螺旋狀的槽部50的行進方向為下方向的方式使堆疊銷5旋轉。接下來，基于圖1和圖2對本實施方式的翅片堆疊裝置100的動作進行說明。首先，由加工部101成形出的翅片8被送出至翅片堆疊裝置100。翅片堆疊裝置100利用旋轉機構6使堆疊銷5旋轉的同時，利用鼓風機12的動作吸引抽吸箱10內部的空氣而設為負壓狀態。常州液冷板折疊翅片工程