從而不能與經(jīng)過流體噴射子組件(102)的流體充分混合。然而，流體通道(104)將流體引到更靠近流體噴射子組件(102)，從而促進更好的流體混合。由于將使用過的流體從流體噴射子組件(102)中移除，因此增加的流體流還改善了噴嘴的使用狀況，這是由于如果使用過的流體在整個流體噴射子組件(102)中循環(huán)，則可能會損壞流體噴射子組件(102)。進一步地，隨著更冷的流體通過流體通道(104)移動、進入流體饋送孔(108)并返回到流體通道(104)，冷流體通過從流體噴射致動器(114)中通過熱量轉(zhuǎn)移將熱量散出使流體噴射致動器(114)冷卻。因此，要由流體噴射子組件(102)噴射的流體還用作冷卻劑，以冷卻流體噴射片(100)內(nèi)的流體噴射致動器(114)，并進而將流體噴射片(100)作為整體冷卻。然而，當(dāng)流體沿著流體噴射片(100)的長度經(jīng)過第前列體噴射致動器(114)上方時，流體比當(dāng)其被引入第前列體噴射致動器(114)時相對地更熱。當(dāng)流體經(jīng)過連續(xù)的第前列體噴射致動器(114)時，流體變得越來越熱。這導(dǎo)致流體的冷卻劑效果隨著流體從流體噴射片(100)的一端沿著流體噴射致動器(114)的各行移動到另一端時變得越來越不再有效，并且導(dǎo)致沿著流體噴射片(100)的長度產(chǎn)生熱梯度，在該熱梯度中，流體噴射片。多功能絮流片執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州絮流片焊接

電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池夾具構(gòu)成，并且至少一部分電池夾具上設(shè)置有與各只電池單體端面均焊接固定的匯流片。然而，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的電池模組，當(dāng)其中某只電池單體損壞后，需要先整體拆除電池模組的匯流片之后，才能將損壞的電池單體取出更換，很不方便。技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請目的是：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種匯流片和配置該匯流片的電池模組，以提升電池模組中故障電池的更換效率，降低電池模組的維護成本。本申請的技術(shù)方案是：一種匯流片，包括金屬材質(zhì)的匯流片本體，所述匯流片本體具有相互背離的表面和第二表面，所述片體的表面上壓制有若干個向所述第二表面方向凹陷的、且呈矩陣狀排布的圓環(huán)槽，每個所述圓環(huán)槽所圍合的圓形區(qū)域均是用于焊接電池正極端或負(fù)極端的電池焊接區(qū)。本申請在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還包括以下推薦方案：所述圓環(huán)槽的軸向截面呈v字型。所述匯流片本體上貫通開設(shè)有位于所述圓環(huán)槽處的若干個豁孔。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向間隔排布。各個所述豁孔沿著所述圓環(huán)槽的圓周方向均勻排布。常州新能源汽車絮流片價格直銷絮流片設(shè)備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

并且另一個流體饋送孔(108)是從噴射腔(110)的出口，如在這些圖的投影視窗中所描繪的箭頭所表示的那樣。在一些示例中，流體饋送孔(108)可以是圓孔、具有圓角的方孔或其他類型的通路。流體噴射片(100)還可以包括限定在流體通道層(140)中的多個流體通道(104)。流體通道(104)沿著流體噴射設(shè)備的長度限定在流體通道層(140)內(nèi)。流體通道(104)可以形成以與流體饋送孔基質(zhì)(118)的背面射流地交互，并且將流體傳遞到限定在流體饋送孔基質(zhì)(118)內(nèi)的流體饋送孔(108)和從所述流體饋送孔中傳遞出。在一個示例中，每個流體通道(104)射流地耦接到流體饋送孔(108)陣列的多個流體饋送孔(108)。也就是說，流體進入流體通道(104)、經(jīng)過流體通道(104)、到達對應(yīng)的流體饋送孔(108)、并且隨后離開流體饋送孔(108)并進入流體通道(104)以在相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中與其他流體混合。在一些示例中，通過流體通道(104)的流體路徑垂直于通過流體饋送孔(108)的流，如箭頭所示。即，流體進入入口、經(jīng)過流體通道(104)、到達對應(yīng)的流體饋送孔(108)、并且隨后離開出口，以與相關(guān)聯(lián)的射流傳遞系統(tǒng)中的其他流體混合。通過入口、流體通道(104)和出口的流由在圖1b和圖1c中的箭頭表示。流體通道。

邊緣e1至殼體的中心線具有距離d1并且第二邊緣e2至殼體的中心線具有距離d2，其中d1＜d2。圖1c涉及軸向旋流器。然而，的區(qū)別是進給通道7的位置，所述進給通道7從旋流器1的頂部引入包括流體以及顆粒和/或液滴的輸入流。圖2更詳細地示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)已知的引導(dǎo)葉片10。所有的引導(dǎo)葉片10被固定至支撐元件，支撐元件還被用來將引導(dǎo)葉片10安裝至旋流器1中。在使用支撐元件的情況下，支撐元件所形成的區(qū)域(例如環(huán)所限定的圓圈)為區(qū)域a。如根據(jù)圖2可以看到的，未固定至支撐元件的兩個邊緣e1和e2至區(qū)域a顯示出相同的距離。圖3示出了被安裝至支撐元件11的引導(dǎo)葉片10的設(shè)計，所述支撐元件11也限定區(qū)域a。從邊緣e1至區(qū)域a的距離被限定為長度l1，而從第二邊緣e2至區(qū)域a的距離被限定為長度l2。長度l1和l2兩者相互依賴，以使得l2>×l1。自動化絮流片廠家供應(yīng)哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

流體盒或打印桿中的流體噴射片(die)可以包括在硅基質(zhì)的表面上的多個流體噴射元件。通過流體噴射元件，可以將流體打印在基質(zhì)上。流體噴射片可以包括用于使流體從流體噴射片中噴射出的電阻或壓電元件。使流體通過狹縫和通道流動到流體噴射元件，所述狹縫和通道射流地耦接到流體噴射元件所在的腔。附圖說明附圖示出了本文所述原理的不同示例并且是本說明書的一部分。所示出的示例出于說明的目的給出，并且不限制權(quán)利要求的保護范圍。圖1a是根據(jù)本文所述原理的示例的流體流動結(jié)構(gòu)的圖。圖1b是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線a-a的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖1c是根據(jù)本文所述原理的示例的沿著圖1a中所繪出的線b-b的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的分解圖。圖3是根據(jù)本文所述原理的示例的圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)耦接到載體的等距視圖。圖4是根據(jù)本文所述原理的示例的包括圖1a的流體流動結(jié)構(gòu)的打印流體盒的框圖。圖5是根據(jù)本文所述原理的示例的在基質(zhì)寬的打印桿中包括多個流體流動結(jié)構(gòu)的打印設(shè)備的框圖。圖6是根據(jù)本文所述原理的示例的包括多個流體流動結(jié)構(gòu)的打印桿的框圖。多功能絮流片商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。常州新能源汽車絮流片價格

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各絮牙與主體距離比較大處為牙尖，牙尖朝尾部方向的一側(cè)為所述絮流邊。推薦的，所述牙尖朝根部方向的一側(cè)為整流邊，所述整流邊朝根部方向延伸并逐漸朝主體一側(cè)收窄，或齊平；與主體一側(cè)齊平的整流邊與對應(yīng)的絮流翼部分形成為整流板。推薦的，所述絮牙為圓弧狀或臺階狀的大牙，或，所述絮牙為齒狀的小牙。推薦的，所述空腔內(nèi)部設(shè)有一連接主體上下表面的支撐立柱，立柱將空腔沿運動的前后方向分為前室和后室，所述主體的下表面自后室的對應(yīng)部分開始向下彎曲。推薦的，所述絮流翼自與所述主體的連接處朝后側(cè)直線延展或弧線延展。推薦的，所述葉片由鋁或其合金制成。推薦的，所述絮流翼與所述主體相互為一體成型固定或裝配固定。推薦的，所述葉片的長度為2m～10m。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例一葉片的立體視圖；圖2為圖1中a部放大圖；圖3為圖1中b部放大圖；圖4為本發(fā)明實施例一葉片的截面圖；圖5為本發(fā)明實施例一葉片的俯視圖；圖6為本發(fā)明實施例二葉片的俯視圖；圖7為本發(fā)明實施例二葉片的立體視圖；圖8為圖7中c部放大圖；圖9為本發(fā)明實施例三葉片的立體視圖；圖10為本發(fā)明實施例三葉片的俯視圖；圖11為本發(fā)明實施例四葉片的俯視圖；圖12為本發(fā)明實施例四葉片的立體視圖。常州絮流片焊接