模具設計與制造：三維數模計算機輔助設計：利用先進的三維數模技術進行模具設計，確保模具的精確度和可靠性。模流分析軟件應用：通過模流分析軟件Anycasting進行動態模擬和修正，優化澆注系統，解決大型箱體縮松缺陷難題，提高產品良品率。壓鑄與成型工藝：高精度壓鑄機組：公司配備了多臺高精度壓鑄機組，能夠滿足不同規格和復雜結構的箱體類零件生產需求。壁厚均勻性控制：通過先進的壓鑄工藝，實現箱體較小壁厚1.5mm的精確成型，且壁厚均勻性誤差控制在較小范圍內，確保產品的結構強度和輕量化水平。尺寸精度控制：嚴格控制箱體尺寸精度，部分關鍵特征尺寸精度甚至達到了±0.05mm的極高標準，滿足高精度裝配需求。多種規格型號箱體，滿足客戶不同需求。汕尾箱體現貨直發

箱體制造過程中的高精度數控加工：滿足高精度特征加工需求。箱體制造的另一大挑戰在于高精度特征的加工。天雅江濤配備了臺馬扎克等高級數控加工中心，這些設備以其突出的加工精度與穩定性，支持箱體軸承孔（H7級公差）、密封面（Ra0.8μm粗糙度）等高精度特征的加工。通過精密的編程與刀具選擇，確保了箱體各關鍵部位的尺寸精度與表面質量，為整車的性能與可靠性提供了堅實的保障。未來，天雅江濤將繼續深耕技術創新，為客戶創造更大價值。汕尾箱體現貨直發模流分析技術優化澆注系統，解決大型箱體縮松問題。

天雅江濤作為一家專注于復雜結構箱體類零件全流程解決方案的企業，其在摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等復雜結構件制造方面展現出了突出的技術實力和高精度的制造水平。先進的生產設備與技術保障：天雅江濤依托43臺280T - 2500T智能壓鑄機組，這是實現高精度箱體制造的堅實基礎。這些智能壓鑄機組具備強大的壓力輸出能力，能夠穩定地完成復雜結構箱體的成型工作。通過精密的壓力控制和先進的模具技術，天雅江濤成功實現了箱體較小壁厚1.5mm的成型，這一突破性的成果不僅體現了其在材料成型方面的高超技藝，更為后續的高精度加工提供了可靠保障。

滿足多樣化的客戶需求：天雅江濤不僅在技術上追求突出，還注重滿足客戶的多樣化需求。企業提供多種規格型號的箱體產品，以適應不同客戶的設計要求和應用場景。無論是摩托車變速箱箱體還是新能源控制器箱體，無論是小型摩托車還是大型新能源汽車，天雅江濤都能根據客戶的需求提供定制化的解決方案。在表面處理方面，企業也提供多樣選擇。根據不同的使用環境和客戶需求，可以為箱體提供各種防腐、耐磨、美觀的表面處理工藝，如陽極氧化、噴涂、鍍鉻等。這些表面處理工藝不僅能夠提高箱體的防護性能，還能增強其外觀質感，使產品在市場上更具競爭力。憑借實力，在箱體市場立足。

在尺寸精度控制方面，天雅江濤達到了±0.08mm的驚人水平。這一高精度的實現得益于其采用的模流分析技術。通過對澆注系統的優化，企業能夠精確地預測和控制金屬液的流動狀態，避免了大型箱體在鑄造過程中容易出現的縮松缺陷難題。模流分析技術的應用使得箱體的內部組織更加均勻致密，從而保證了箱體的尺寸穩定性和機械性能，為其高精度加工奠定了堅實基礎。在當今競爭激烈的制造業領域，箱體類零件的精度與質量直接關系到產品的整體性能和可靠性。優良的箱體產品，提升摩托車整體性能。汕尾箱體現貨直發

天雅江濤箱體，引導行業發展。汕尾箱體現貨直發

天雅江濤在箱體設計及生產上的優勢，體現在材料選擇、設計優化、智能制造、質量控制等多個維度。通過強度高鋁合金材質的應用、CAD/CAM技術的引入、高精度智能壓鑄與數控加工的實現，以及多樣化表面處理與規格型號的提供，天雅江濤不僅提升了箱體的性能與可靠性，更滿足了客戶對于輕量化、高精度、多樣化需求的追求。未來，天雅江濤將繼續秉承創新、品質、服務的主要價值觀，為摩托車與新能源汽車行業的發展貢獻更多力量，攜手客戶共創美好未來。汕尾箱體現貨直發