不同行業對防銹劑的防銹周期、環保要求、殘留情況、化學成分、使用溫度等要求均不相同，熱處理淬火工件清洗防銹后，要求水性防銹劑能耐一定高溫，經過不同溫度回火（約170~450℃）后，仍然能夠保持幾天的防銹能力，沿海的企業還要求能夠抵抗鹽霧的腐蝕。多數情況下，工件在回火后還同時要求表面具有較好的均勻性和光亮性，不能有油斑、黑斑或白斑等殘留，這就要求水性防銹劑具有很好的潤濕性，不容易產生殘留。而對于滲氮工藝，還要求熱處理前的清洗和防銹不能影響滲氮后的工件表面狀態，不能產生掉皮現象。使用水溶性淬火劑進行高頻或中頻淬火時，存在瞬間高溫，淬火后工件表面的余溫較高，很容易產生浮銹，尤其在高溫季節或梅雨季節，對水性防銹劑性能提出了較高的要求。工序間放置時間較長時，比如超過1周，則需要單獨進行防銹，且水性防銹劑不能影響后道的金屬加工介質，如磨削液。金屬加工過程中要求切削液具有較好的防銹功能.

防銹劑多是一些極性物質，其分子結構的特點是：一端是極性很強的基團，具有親水性質，極性的強弱對防銹性有影響；另一端是非極性的烷基，具有疏水性質，烷基鏈的長短對防銹性也有影響。當含有防銹劑的油品與金屬接觸時，防銹劑分子中的極性基團對金屬表面有很強的吸附力，在金屬表面形成緊密的單分子或多分子保護層，阻止腐蝕介質與金屬接觸，故起到防銹作用。防銹劑還對水及一些腐蝕性物質有增溶作用，通過把這些物質增溶于膠束中，起到了對腐蝕性物質的分散或減活作用，從而消除腐蝕性物質對金屬的侵蝕。當然，堿性防銹劑對酸性物質還有中和作用，使金屬不受酸的侵蝕。

無錫市高潤杰化學有限公司是一家專業的工業介質解決方案提供商。公司沿革可追溯至1946年，曾用名有無錫市化工廠油脂聯合產銷組、公私合營無錫聯合油脂廠、地方國營無錫煉油廠等，2002年通過資產整合后更名為無錫市高潤杰化學有限公司，已有77年專注于潤滑產品的歷史。2008年與中國石油天然氣股份有限公司合資成立了無錫中石油潤滑脂有限責任公司。公司目前是江蘇省民營科技企業、科技型中小企業、市級專精特新企業，同時獲得無錫市認定企業技術中心。 目前自營高潤杰和錫煉品牌產品。公司現位于江蘇省無錫市錫山區東港鎮新材料產業園，占地面積3.7萬平方米，目前單班次年生產能力可達3.9萬噸，成品庫總容積600噸以上，罐區儲存容積1500m3（可擴展至4900m3）。公司通過ISO9001質量體系認證和IATF16949質量體系認證，擁有多項授權發明和實用新型**。公司主要研發、生產和銷售特種潤滑油（設備用油）和金屬加工液（工藝用油）兩大類產品，包括潤滑、熱傳導、力傳輸、密封、切削、成形、防護、處理和非金屬等九條產品線。